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鹽水噴霧試驗(yàn)是以大氣腐蝕為對(duì)象的腐蝕試驗(yàn)法之一,將試驗(yàn)片暴露在氯化鈉水溶液噴霧環(huán)境中進(jìn)行的試驗(yàn)。
試驗(yàn)對(duì)象為金屬材料,電鍍和涂裝膜等的表面處理品,調(diào)查其腐蝕?生銹?變色?剝離?膨脹等發(fā)生現(xiàn)象。
此試驗(yàn)可以將長時(shí)間發(fā)生的腐蝕壓縮到短時(shí)間內(nèi)使其發(fā)生進(jìn)行評(píng)價(jià)。因?yàn)樗嵊旰徒5貐^(qū)鹽害的影響等,根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境不同,推薦這種環(huán)境試驗(yàn)。
輕觸開關(guān)進(jìn)行24小時(shí)鹽霧測(cè)試步驟如下:
一、嚴(yán)格執(zhí)行醋酸鹽霧試驗(yàn)的操作,使之符合GBT10125-1997和GBT6461-2002的要求,排除人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
二、(1)鹽水噴霧試驗(yàn)必要裝置為噴霧室、鹽水箱、壓縮空氣供給機(jī)、噴霧噴嘴、試驗(yàn)片支持器、噴霧室加熱設(shè)備、調(diào)節(jié)裝置。
(2) 噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣,噴霧室外頂部聚集之溶液不得滴落在試樣上。
(3)輕觸開關(guān)滴下的試驗(yàn)液不可流回鹽水桶,而再用于試驗(yàn)。
三、操作步驟
(1)打開鹽霧機(jī)電源,設(shè)定進(jìn)氣壓力,將壓力調(diào)至0.2 ~0.4MPa之壓力;
(2)設(shè)定飽和桶溫度,中性和醋酸鹽霧試驗(yàn)飽和桶溫度控制器設(shè)定為47 ℃(40℃--50 ℃);銅加速鹽霧試驗(yàn)飽和桶溫度控制器設(shè)定為63 ℃(60℃--70 ℃);
(3)設(shè)定試驗(yàn)箱溫度,醋酸和中性鹽霧試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)箱溫度控制設(shè)定為35℃;銅加速鹽霧試驗(yàn),試驗(yàn)箱溫度控制器設(shè)定為50℃;
(4)設(shè)定測(cè)試時(shí)間,根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定噴霧周期,如24、48、72、96即一個(gè)周期為24小時(shí),2個(gè)周期為48小時(shí)依次遞增;
(5)設(shè)定噴霧壓力;噴霧壓力為0.05~0.12MPa;
(6)測(cè)試樣品的放置,試樣主要表面與鉛垂線成15度至30度傾斜,并與鹽霧箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行,同時(shí)試樣放置應(yīng)能使鹽霧在試樣上自由地沉降, 一個(gè)試樣上的鹽溶液不得落在任何其他試樣上,樣品與樣品之間的距離不小于30mm;
(7)打開噴霧開關(guān),測(cè)試開始;
(8)測(cè)試完成關(guān)掉噴霧開關(guān),打開除霧鍵,24小時(shí)后,待試驗(yàn)箱霧除盡后,打開試驗(yàn)箱查看樣品變化;
(9)測(cè)試結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān)
四、實(shí)驗(yàn)液的配制
(1)氯化鈉溶液配制(中性鹽霧):將蒸餾水或純水(去離子)倒入刻度筒中, 體積為9.5升,將電導(dǎo)儀的兩接頭插入水中,當(dāng)指針未發(fā)生偏移時(shí)則確認(rèn)水為合格。用天平稱量 0.5±0.1kg 氯化鈉,氯化鈉要求為分析純, NaI的含量要小于0.1%,因不純物中可能含有腐蝕成份,所以不純物含量不應(yīng)超過0.3%。將NaCl放入水中,并用干凈的玻璃棒輕輕攪動(dòng)直至全部溶解。
(2)醋酸NaCl溶液制取(醋酸鹽霧):將冰醋酸用移液管滴入1所述NaCl溶液中,用PH計(jì)測(cè)量PH值:測(cè)量前要檢查PH計(jì)儀校標(biāo)貼。當(dāng)試筆顯示的數(shù)值穩(wěn)定在 3.1 ~3.3 時(shí),則溶液制取完成。 CuCl 2醋酸NaCl溶液制取(銅加速醋酸鹽霧),在1和2所述的溶液中加入 0.26g/L的CuCl 2 .2H 2 O。
五、輕觸開關(guān)鹽霧測(cè)試注意事項(xiàng):
(1)測(cè)試過程中,盡量不要中斷,如果因中途取樣而造成的中斷(不同時(shí)間段的樣品一起做測(cè)試),中斷時(shí)間不能超過15分鐘,并且在取樣時(shí)要先停止噴霧,停止計(jì)時(shí),取樣要快,取完樣品后,要及時(shí)蓋好箱蓋,待溫度達(dá)到設(shè)定測(cè)試要求溫度后,重新啟動(dòng)測(cè)試。
(2)集霧量為每小時(shí)1~2m/L, 如果集霧量高將噴霧塔調(diào)低 , 低將噴霧塔調(diào)高。
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